Wat is de kleurechtheid van stof?
Kleurechtheid wordt ook wel verfechtheid of kleurvastheid genoemd. Het verwijst naar de bestendigheid van de kleur van textiel tegen verschillende effecten tijdens verwerking en gebruik. De echtheidsgraad wordt beoordeeld op basis van de verkleuring van het monster en de vlekken van de ongeverfde aangrenzende stof.
Tijdens het gebruik worden textielsoorten blootgesteld aan verschillende externe effecten zoals licht, wassen, strijken, zweet, wrijving en chemische middelen. Sommige bedrukte en geverfde textielsoorten ondergaan ook speciale afwerkingsprocessen, zoals harsafwerking, vlamvertragende afwerking, zandwassen, schuren, enz., waardoor de kleur van bedrukte en geverfde textielsoorten een bepaalde kleurechtheid moet behouden.
Met kleurechtheid wordt de mate bedoeld waarin het product bestand is tegen wassen en wrijving.
De zogenaamde kleurechtheid (afgekort als kleurechtheid) verwijst naar de mate van vervaging van geverfde stoffen onder invloed van externe factoren (extrusie, wrijving, wassen, regen, blootstelling, licht, onderdompeling in zeewater, onderdompeling in speeksel, watervlekken, zweetvlekken, enz.) tijdens gebruik of verwerking. Het is een belangrijke indicator van stoffen. De meest gebruikte zijn wasbestendigheid, lichtbestendigheid, wrijvingsbestendigheid, zweetbestendigheid, strijkbestendigheid en weersbestendigheid.
In het echte werk worden de testitems voornamelijk bepaald op basis van het uiteindelijke gebruik van het product en de productnorm. Zo bepaalt de wollen textielproductnorm dat de kleurechtheid tegen zonlicht moet worden getest en moet het gebreide ondergoed uiteraard worden getest op transpiratievastheid, terwijl buitentextiel (zoals parasols, lichtbakdoek en luifelmaterialen) uiteraard moeten worden getest op weersbestendigheid.
Inclusief: kleurechtheid bij wassen met zeep (monster), kleurechtheid bij wrijving, kleurechtheid bij chloorwater, kleurechtheid bij chloorvrij bleken, kleurechtheid bij chemisch reinigen, kleurechtheid bij daadwerkelijk wassen (confectiekleding, stoffen), kleurechtheid bij transpiratie, kleurechtheid bij water, kleurechtheid bij licht, kleurechtheid bij zeewater en kleurechtheid bij speeksel.
Hoe test je de kleurechtheid?
1. Waskleurechtheid: Naai het monster samen met de standaard aangrenzende stof, was, reinig en droog het, en was het onder de juiste temperatuur, alkaliteit, bleek- en wrijvingsomstandigheden om de testresultaten in een kortere tijd te verkrijgen. De wrijving wordt bereikt door te rollen en te stoten met een kleine badverhouding en een passend aantal roestvrijstalen kralen, en de grijze kaart wordt gebruikt voor beoordeling om de testresultaten te verkrijgen. Verschillende testmethoden hebben verschillende temperaturen, alkaliteit, bleek- en wrijvingsomstandigheden en monstergroottes, die moeten worden geselecteerd op basis van de testnormen en de vereisten van de klant. De kleuren met slechte waterwaskleurechtheid omvatten over het algemeen smaragdblauw, felblauw, zwartrood, marineblauw, enz.
2. Kleurechtheid bij chemisch reinigen: Hetzelfde als de kleurechtheid bij waterwassen, behalve dat waterwassen is veranderd in chemisch reinigen.
3. Wrijfkleurechtheid: Plaats het monster op de wrijvingsechtheidsmeter en wrijf het met een standaard wrijvingswitte doek gedurende een bepaald aantal keren bij een bepaalde druk. Elke groep monsters moet worden getest op droge wrijvingskleurechtheid en natte wrijvingskleurechtheid. De kleur die op de standaard wrijvingswitte doek is gekleurd, wordt beoordeeld met een grijze kaart en de resulterende graad is de gemeten wrijvingskleurechtheid. Wrijfkleurechtheid vereist twee tests, droog en nat wrijven, en alle kleuren op het monster moeten worden gewreven.
4. Kleurechtheid door zonlicht: Textiel wordt meestal blootgesteld aan licht wanneer het wordt gebruikt. Licht kan kleurstoffen vernietigen en het bekende "verbleken" veroorzaken, waardoor gekleurde textiel van kleur verandert, over het algemeen lichter of donkerder, en sommige zullen ook van kleur veranderen. Daarom is het noodzakelijk om de kleurechtheid te testen. De kleurechtheidstest door zonlicht is om het monster bloot te stellen aan zonlicht onder bepaalde omstandigheden samen met blauwe wol standaard doek van verschillende echtheidsgraden, het monster te vergelijken met de blauwe wol doek en de lichtechtheid te evalueren. Hoe hoger de graad van de blauwe wol standaard doek, hoe meer lichtecht het is.
5. Kleurvastheid transpiratie: Het monster wordt aan elkaar genaaid met de standaard voeringstof, behandeld in zweetvloeistof, vastgeklemd op de zweetkleurvastheidsmeter, in een oven geplaatst bij een constante temperatuur en vervolgens gedroogd. De grijze kaart wordt gebruikt voor beoordeling om de testresultaten te verkrijgen. Verschillende testmethoden hebben verschillende zweetvloeistofverhoudingen, verschillende monstergroottes en verschillende testtemperaturen en -tijden.
6. Waterkleurechtheid: Het monster wordt behandeld met water zoals hierboven beschreven.
7. Kleurechtheid door chloorbleken: Nadat u de stof onder bepaalde omstandigheden in een chloorbleekoplossing hebt gewassen, moet u de mate van kleurverandering beoordelen. Dit is de kleurechtheid door chloorbleken.
8. Kleurechtheid bij chloorvrij bleken: Nadat u de stof onder chloorvrije wasomstandigheden hebt gewassen, moet u de mate van kleurverandering beoordelen. Dit is de kleurechtheid bij chloorvrij bleken.
9. Kleurvastheid bij het persen: Nadat u het droge monster hebt bedekt met katoen aangrenzend weefsel, drukt u het in een verwarmingsapparaat met een bepaalde temperatuur en druk gedurende een bepaalde tijd en gebruikt u vervolgens de grijze monsterkaart om de kleurverandering van het monster en de vlekken van het aangrenzende weefsel te evalueren. Kleurvastheid bij het warm persen omvat droog persen, vochtig persen en nat persen. De specifieke testmethode moet worden geselecteerd op basis van verschillende klantvereisten en testnormen.
Soorten kleurechtheidstesten en kleurechtheidsanalyses
De aard of mate van variatie in de verftoestand kan worden uitgedrukt door middel van kleurechtheid.
De kleurechtheid van stoffen hangt af van het type vezel, de structuur van het garen, de organisatie van de stof, de druk- en verfmethode, het type kleurstof en de omvang van de externe krachten.
Bij testen op kleurechtheid wordt doorgaans gekeken naar kleurechtheid bij licht, kleurechtheid bij weersomstandigheden, kleurechtheid bij wassen, kleurechtheid bij wrijving, kleurechtheid bij transpiratie, enzovoort. Soms zijn er speciale eisen aan kleurechtheid, afhankelijk van de verschillende textielsoorten of gebruiksomgevingen.
Normaal gesproken worden bij het uitvoeren van kleurechtheidstesten de mate van verkleuring van de geverfde stof en de mate van vlekken op de voering beoordeeld. Behalve de kleurechtheid tegen licht, die beoordeeld wordt met een cijfer acht, worden de rest beoordeeld met een cijfer vijf.
Hoe hoger de graad, hoe beter de kleurechtheid.
1. Zonnelichtechtheid: Zonnelichtechtheid verwijst naar de mate van verkleuring van gekleurde stoffen onder invloed van zonlicht. De testmethode is om de mate van vervaging van het monster na simulatie van zonlicht te vergelijken met het standaardkleurmonster, dat is verdeeld in 8 klassen, klasse 8 is de beste score en klasse 1 is de slechtste. Stoffen met een slechte zonlichtechtheid mogen niet langdurig aan de zon worden blootgesteld en moeten op een geventileerde plaats worden gelegd om in de schaduw te drogen.
2. Wasechtheid: Was- of zeepechtheid verwijst naar de mate van kleurverandering van de geverfde stof na het wassen met wasmiddel. Meestal wordt de grijze graderingsmonsterkaart gebruikt als de evaluatiestandaard, dat wil zeggen, het kleurverschil tussen het originele monster en het monster na vervaging wordt gebruikt voor evaluatie. Wasechtheid is verdeeld in 5 niveaus, waarbij 5 het beste is en 1 het slechtste. Stoffen met een slechte wasechtheid moeten chemisch worden gereinigd. Bij nat reinigen moet extra aandacht worden besteed aan de wasomstandigheden, zoals dat de wastemperatuur niet te hoog mag zijn en de tijd niet te lang mag zijn.
3. Wrijvingsvastheid: Wrijvingsvastheid verwijst naar de mate van verkleuring van de geverfde stof na wrijving, wat droge wrijving en natte wrijving kan zijn. Wrijvingsvastheid is gebaseerd op de mate van vlekken van witte stof als het evaluatieprincipe, en is verdeeld in 5 niveaus. Hoe groter de waarde, hoe beter de wrijvingsvastheid.
4. Zweetbestendigheid: Zweetbestendigheid heeft betrekking op de mate van verkleuring van de geverfde stof na een kleine hoeveelheid zweet.
5. Strijkvastheid: heeft betrekking op de mate van verkleuring of vervaging van de geverfde stof tijdens het strijken.
6. Sublimatieechtheid: verwijst naar de mate van sublimatie van de geverfde stof tijdens opslag. Normale stoffen vereisen over het algemeen een kleurechtheid van 3-4 om te voldoen aan de behoeften van het dragen.
Methoden om de kleurechtheid van kleurstoffen te verbeteren
Hoewel sommige kleurstoffen fellere kleuren kunnen opleveren, is de natte echtheid slecht vanwege de in water oplosbare groepen in de kleurstoffen. Ook zijn er ernstige vervagings- en vlekverschijnselen. Hierdoor gaat niet alleen de textiel zelf er oud uitzien, maar vallen de kleurstoffen er ook af en veroorzaken vlekken op de witte of andere gekleurde vezels, wat resulteert in vlekken en kleurverschillen.
Bovendien kunnen reactieve kleurstoffen weliswaar covalente bindingen vormen met cellulosevezels, maar als er sprake is van gehydrolyseerde kleurstoffen of als de niet-gebonden kleurstoffen tijdens het verven niet voldoende worden verzeept, zal de natechtheid ook afnemen. Bovendien kunnen reactieve kleurstoffen die covalente bindingen met vezels hebben gevormd, ook ontbinden en de bindingen verbreken onder zure of alkalische omstandigheden. Ook kunnen er problemen optreden zoals onvoldoende chloorechtheid, transpiratieechtheid en zonlichtechtheid.
Om de kleurechtheid van stoffen te verbeteren, kan een kleurfixatiebehandeling worden uitgevoerd. Deze hulpmiddelen die verschillende soorten kleurechtheid kunnen verbeteren, worden kleurfixatieven genoemd.
Fixatiemiddel fixatieprincipe
1. Genereer onoplosbare kleurlakken op de stof, blokkeer oplosbare groepen, maak de kleurstof op de stof moeilijk oplosbaar en laat deze vallen bij contact met water, en bereik het doel van het verbeteren van de natbehandelingsvastheid. Echter, nadat deze fixeermiddelen de kleur hebben gefixeerd, is het gemakkelijk om de kleur van de stof te veranderen of de lichtechtheid te laten afnemen.
2. Creëer een gaaslaag op de stof om te voorkomen dat de kleurstof eraf valt.
3. Gebruik de reactieve groepen in de fixatiemiddelmoleculen om kruisverbindingen te maken met de reactieve groepen op de kleurstofmoleculen en de hydroxylgroepen op de cellulosemoleculen om het fixatie-effect van de kleurstof op de vezel te verbeteren.
4. Maak gebruik van de moleculaire aantrekkingskracht tussen het fixeermiddel en de vezel om de fixatiesterkte van het fixeermiddel te vergroten en zo de kleurechtheid te verbeteren.