De kenmerken en het technologische proces van composietstoffen

Composietweefsel is een nieuw type materiaal dat wordt gevormd door het verlijmen van een of meer lagen textielmaterialen, non-woven materialen en andere functionele materialen. Geschikt voor het maken van banken, kleding en ander textiel, het is een van de onmisbare stoffen voor het leven van mensen thuis.
Functies:
Samengestelde stoffen passen "nieuwe synthetische vezels" hightech en nieuwe materialen toe en hebben veel uitstekende eigenschappen (vergeleken met gewone synthetische vezels), zoals de prestaties van de stof is fijn en schoon, delicaat, elegant, warm en het uiterlijk van de stof is mollig, winddicht en ademend. Het heeft een bepaalde waterdichte functie en de belangrijkste kenmerken zijn warmtebehoud en goede luchtdoorlatendheid. Een ander kenmerk van deze stof is: goede slijtvastheid, microvezelstoffen zijn zacht, ademend en vochtdoorlatend, dus ze hebben duidelijke voordelen op het gebied van aanraking en fysiologisch comfort, en microvezelstoffen hebben een slechte kreukbestendigheid (dit wordt veroorzaakt door zachte vezels en slecht elastisch herstel na kreuken); om deze tekortkoming te verhelpen, wordt een "composiet" -proces toegepast, dat de tekortkoming van slechte kreukbestendigheid van microvezelweefsels aanzienlijk verbetert. Composietstof is een populaire jasstof in Europa en Amerika.
Processtroom:
6 soorten composiettechnologie, hot sol poeder dot coating composiettechnologie, hot sol pasta dot composiettechnologie, hot sol poederstofcomposiettechnologie, hot sol double-dot composiettechnologie, polyurethaan spray composiettechnologie, polyurethaan roller coating composiettechnologie Composietstof is een nieuw type stof ontwikkeld door de markt. Kortom, het is een stof gemaakt van twee stoffen. Vroeger was de combinatie van suède stof en wol de meest voorkomende combinatie, maar nu kan het met elke stof gecombineerd worden. De breedte van de composietstof is beperkt tot de grootte van de twee stoffen voordat ze worden samengesteld, meestal tot 145 cm. Als het een samenstelling is van gebreide stoffen, zijn de door Gament genoemde gebreide stoffen ook eerder genoemd
① Composietfilmfabriek ② Onderhouds- en behandelingsinstallatie voor de middellange termijn ③ Nabewerkingsinstallatie ④ Elke partij stoffen die is samengesteld, moet effectief worden onderhouden. Eerst wordt de omgekeerde stof gelamineerd (de film is een transparant materiaal vergelijkbaar met nylonfilm), gebruik chemische materialen voor hechting en voer vervolgens een onderhoudsbehandeling uit. Hoe langer de onderhoudsbehandelingstijd, hoe beter de hechting van de stof en de mate van lijmversmelting. Over het algemeen hebben huishoudelijke lijmen drie dagen onderhoudstijd nodig, geïmporteerde lijmen. Het duurt vijf dagen of meer voordat het mengsel de lijm volledig in de stof en de film laat opgaan, en de tijdsduur heeft ook invloed op het effect van hechting met de voorkant stof. De onderhouds- en behandelingswerkplaats is volledig gesloten en binnen moet een bepaalde temperatuur en luchtvochtigheid worden gehandhaafd om de lijm op natuurlijke wijze te laten versmelten. Als de temperatuur wordt verhoogd voor een snelle voltooiing, hoewel dit het bewerkingsproces van het eindproduct kan versnellen, gebeurt het vaak dat het eindproduct tijdens het naaiproces van de stof de garens van de stof breekt door naalden en het handvat wordt moeilijk. Er zal een ritselend geluid zijn wanneer ze tegen elkaar wrijven, wat aangeeft dat de lijm op de stof is gestold en het garen van de stof is uitgehard. Als u composietstoffen maakt, moet u erop letten dat u de fabrikanten van composieten voldoende tijd geeft en niet te veel verliest door kleine dingen.