3D-druktechnologie wordt gebruikt voor de vervaardiging van koolstofvezel-composietmaterialen
Ontwikkeld door Fill, 's werelds eerste industriële 3D-printing "multi-layer" -technologie wordt gebruikt bij de vervaardiging van koolstofvezel composietmaterialen, die de kern vormen van het Swinburne-testlaboratorium.
Swinburne University (Melbourne, Australië) richt 's werelds eerste testlaboratorium voor koolstofcomposietenindustrie 4.0 op als onderdeel van haar baanbrekend onderzoek naar digitale productieprocessen.
De kern van het Industry 4.0-testlaboratorium van Swinburne is 's werelds eerste industriële 3D geprinte "multi-layer" koolstofvezel composiet productietechnologie. De technologie is ontwikkeld door het toonaangevende Oostenrijkse ingenieursbureau Fill (in Gurten, Oostenrijk).
Deze unieke meerlaagse printtechnologie, ontwikkeld door Fill, zal de productie mogelijk maken van commerciële onderdelen van koolstofvezels tegen lagere kosten, met minimale verspilling en verhoogde productiecapaciteit. Het multi-tiered machinebouw van het bedrijf kan individuele stapelgeometrieën in elke richting bouwen. Het ontwerp met korte cyclustijd maakt integratie tijdens spuitgieten of vormen mogelijk. Dit betekent dat het ontwerp van het onderdeel zeer flexibel is en dat het precieze positiesysteem van de machine een bijna-net-vorm en minimaal afval kan bereiken.
Het meerlaagse proces vertegenwoordigt een belangrijke verandering in de digitale technologie, waarmee Swinburne het eerste volwassen industriële testlaboratorium voor testlaboratoriumproducten met 4.0 koolstofvezels in Australië kan vestigen.
Prof. Aleksandar Subic, Vice President van Swinburne University, zei dat nieuwe generaties van materialen zoals koolstofvezelcomposieten de kern vormen van het Industry 4.0 testlab van Swinburne en toekomstige fabrieken. Subic: "De strategische samenwerking met Fill is bijzonder belangrijk voor ons omdat het ons in staat stelt om de unieke 3D-druktechnologie van composietproducten in het laboratorium te introduceren en dit proces volledig geautomatiseerd te maken."
Het initiatief van Swinburne om een Industry 4.0-testlaboratorium op te zetten ontving een paar maanden later een industriële digitaliseringssubsidie van $ 135 miljoen van ingenieursgigant Siemens om de fabriek te digitaliseren en de eerste volledig ondergedompelde industriële 4.0-faciliteit van Australië te creëren. .